El público objetivo para estos cursos son todos aquellos que tienen que trabajar con máquinas de impresión y necesitan entender qué está pasando en la máquina y los factores que afectan el rendimiento del proceso .
Un estudio inicial ha demostrado que las personas que se consideran competentes normalmente sacan un 40% en las pruebas de conocimiento. EL objetivo es aumentar este nivel de conocimiento adquirido hasta más allá de un 85%. Los supervisores sacan notas ligeramente superiores que los operadores pero las de los directores generalmente son menores. Esto muestra que todo el mundo puede beneficiarse del curso. Puede que cada individuo prefiera seleccionar determinadas lecciones sin optar por la Certificación Completa .
Las lecciones son adecuadas para cualquier estudiante no importa su sector de especialización. La intención es ofrecer al estudiante un entendimiento de otros métodos de impresión en la serigrafía así como los aspectos del proceso comunes a todos .
Hay lecciones que entran más en detalle sobre determinados sistemas y técnicas utilizados en algunos sectores .
HISTORIA
PATENTES DE SERIGRAFÍA
Método Selectasine
FUNCIONAMIENTO DE MÁQUINAS
PREPARANDO LA MÁQUINA
Set up procedure
Equipamiento de Seguridad
PARÁMETROS DE CONFIGURACIÓN
Sustrato
Preparando la racleta
Preparando la contrarracleta
Ajustando la distancia de rotura
Despegue
La tinta
Preparando el secador
Alimentadores y apiladores
Comprobando la primera tirada
Importancia de la configuración
FUNCIONANDO LA MÁQUINA DURANTE LA PRODUCCIÓN
Principales causas de interrupciones
Reduciendo las variables
MEDIOAMBIENTAL
Consideraciones
RESPONSABILIDAD MEDIOAMBIENTAL DEL IMPRESOR
Su responsabilidad
¿Qué es el residuo?
¿CUÁLES SON LAS CAUSAS DEL RESIDUO?
La calidad de los consumibles
Preparación de la maquinaria
Mantenimiento de la maquinaria
Residuos con otros nombres
EMISIÓN DE EFLUVIOS AL MEDIO AMBIENTE
Cómo cumplir con la regulación sobre emisiones
Emisión a la atmósfera
CONTROLANDO LOS RESIDUOS
Uso de consumibles
GESTIONANDO LOS RESIDUOS
Residuo seco
Residuo húmedo
Lleve un registro del deshecho de substratos
Política medioambiental de la empresa
RESPONSABILIDAD MEDIOAMBIENTAL DE LA EMPRESA
Iniciativas para la reducción de residuos
Visitas relámpago
EL ACTA DE PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL DE 1990
Acciones y penalizaciones por no cumplimiento
ISO 14001 estándar medioambiental de gestión
Sistema de Gestión Medioambiental
INCREMENTO DE LA LEGISLACIÓN
Regulación de Residuos Peligrosos 2005
EN CONCLUSIÓN
LA CONTRARRACLETA
PROPÓSITO DE LA CONTRARRACLETA
FABRICACIÓN DE LA CONTRARRACLETA
PREPARANDO LA CONTRARRACLETA
Contrarracletas con alas
Nuevos diseños de contrarracletas
Puntos clave
SECADO & CURADO
PRINCIPIOS SOBRE EL SECADO Y CURADO
¿Es secado o curado?
Sistemas basados en secado / curado de disolvente
Curado UV
Puntos clave del curado UV
COLOR
QUÉ ES EL COLOR
Colorantes
Sistemas de mapeado del color
Otras páginas web que visitar
CALIDAD
PERCEPCIÓN DE LA CALIDAD EN SERIGAFÍA
Distancia de observación
Tiempo
Cómo se ilumina una imagen
Parámetros adicionales de calidad
Calidad de los consumibles
Sistema de Calidad
SISTEMAS ESPECIALES DE TINTA
TINTAS ESPECIALES
Fotoluminescentes
Tintas de espejo
Reflectantes
Fluorescentes o Brillo Diurno
Tintas de efecto perlado
Electroluminescencia
Termocrómicas
Fotocrómicas
Tintas perfumadas o “Rasca & Huele”
Tintas tintileantes
Tintas activas a la luz – Sensibles a la luz UV
Tintas ferrosas
Reflejo – Tintas difuminadas
Tintas táctiles o Tintas de Braille
Cubrimiento Anti-bacteriano
Negro térmico
Sólo añadir agua
Lavables al agua
Hologramas
Tintas de eliminación por frote / tintas de rascado
CUATRICOMÍA
PRINCIPIOS
Principios del proceso de Cuatricomía
Cómo las tintas de proceso alteran la luz blanca
Una ilusión óptica
ORIGEN
Parámetros de origen
Resaltar y Ensombrecer
Alineación de línea y pantalla
Ganancia o pérdida de punto
Impresión
Moaré
Ángulos de la pantalla
CONTROLANDO Y MIDIENDO
Controlando y midiendo el color
Gamut de colores
Balance de grises
Densitómetro
Midiendo la ganancia o pérdida de punto
Trampa
Barra de color
Registro
Impresión de colores de alta fidelidad
Pruebas
APLICACIÓN
Controlando el proceso de Cuatricomía
Densidad
Densidad del grosor de capa de la tinta
Secuencia de impresión
Reglas para la impresor por cuatricomía
Configuración de la máquina
Imagen típica para configurar la máquina
Cómo llevar a cabo las pruebas
Curvas ISO de ganancia de punto
Resumen del Proceso de Cuatricomía
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
CÖMO RESOLVER UN PROBLEMA
Preguntas iniciales a hacerse
Las reglas de oro
FALLOS Y CAUSAS
El camino adelante
PRINCIPIOS
ELEMENTOS BÁSICOS
Principios de la serigrafía
Funciones de cada componente
Relación entre la racleta y la pantalla
EJEMPLOS DE SERIGRAFÍA
VENTAJAS
DESVENTAJAS
CONTROLANDO LAS VARIABLES
Áreas que necesitan una mayor atención
SEGURIDAD Y SALUD
LEGISLATION
Condicionantes de la piel
HOJAS DE DATOS
Clasificación y etiquetado
Frases de Riesgo y Seguridad
Equipo de Protección Individual (EPI)
FABRICACIÓN DE PANTALLAS
Estirando y encolando la malla
Preparación de la malla
Emulsiones de cubrición
Exposición de la pantalla
Revelado de la imagen
Recuperado de pantallas
Materiales sensibles al Medio Ambiente
TALLER DE IMPRESIÓN
Secado
Manipulando tintas y disolventes
Tintas de curado UV
ENTENDENR LAS HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD DE LOS MATERIALES
Responsabilidad Legal
Cómo se estructura una hoja de datos de seguridad de material
Información sobre las 16 secciones
¿Cómo puede el impresor conocer lo que necesita saber?
¿Cuál es la postura de la ESMA?
Glosario
SU LISTA DE COMPROBACIÓN
LA RACLETA
FUNCIÓN DE LA RACLETA
La acción de la racleta
Definición de ángulo de montaje y ángulo efectivo
Qué pasa sobre la máquina
Los efectos de la presión de la racleta
MATERIALES DE LA RACLETA
Poliuretano
Fabricación de la racleta
DUREZA DE LA RACLETA
Reglas generals
FORMA DE LA RACLETA
Configuraciones de la racleta
RACLETA REFORZADA
Reforzada internamente
Reforzada externamente
Racleta de soporte metálico
PERFILADO/AFINADO DE LA RACLETA
Cubrición
Perfilado del borde
Cuidados de la racleta
RESUMEN
TINTAS
TINTAS
Terminología
Categorías de tinta
Razones para elegir un sistema de tinta en particular
TINTAS DE BASE DISOLVENTE
Utilizando tintas de base disolvente
CURADO REACTIVO (TINTA DE DOS COMPONENTES)
TINTAS DE BASE AGUA
Constituyentes básicos de las tintas de base agua (secado por chorro)
TINTA DE BASE AGUA Y CURADO ULTRA VIOLETA
Constituyentes básicos de las tintas UV de agua
Utilizando tintas UV de base agua
TINTA CONVENCIONAL DE CURADO ULTRA VIOLETA
Constituyentes básicos de las tintas de curado UV
Utilizando tintas de curado UV convencional
FACTORES QUE AFECTAN EL CURADO DE LAS TINTAS UV CONVENCIONALES
Efecto del grosor de la lámina
Efectdo de la opacidad
Efecto del color
GESTIÓN DE LA TINTA
ALMACENAJE DE LA TINTA
Manteniendo el estado de la tinta
Records
Mezclado y dispensado
Mezclado automático
Llevar registro
Pistas y trucos sobre las tintas
PANTALLAS (BÁSICO)
El marco
La malla
Geometría de la malla
Tensión de la malla
Emulsión
FUNCIÓN DE LA PANTALLA
Malla
Emulsión
Marco de la pantalla
FABRICACIÓN BÁSICA DE LA PANTALLA
Pasos del proceso
CONTROL DEL PROCESO
IMPORTANCIA DEL CONTROL DEL PROCESO
Control informal
Variabilidad
Control formal
Medición de la distancia de rotura
Control del despegado
Preparando la contrarracleta
Preparando la racleta
Midiendo el color en la tinta seca
Midiendo el grosor de la capa de tinta seca
Midiendo el grosor de la capa de tinta húmeda
Control del mezclado de tinta
Comprobando el tamaño de la imagen
Secadores
Sólo hazlo
SISTEMAS Y DOCUMENTACIÓN
Tarjeta de Control de la Producción (TCP)
Estructura de la Tarjeta de Control de Producción
Procedimientos estándar de funcionamiento